熱處理回火溫度關(guān)鍵依據(jù)成分明確。一般說來,鋁合金元素種類多、成分高的型號(hào)，熱處理回火溫度要相對(duì)提升。尤其是錳、鉬、鎳、硅成分高的鋼，僅有提升熱處理回火溫度，使其充足融解，才可以做到變軟實(shí)際效果。但防老化鋼，如321冷拔六角鋼管，熱處理回火溫度高時(shí)平穩(wěn)化元素的滲碳體充足融解于馬氏體中，在接著的制冷時(shí)會(huì)以Cr23C6的形狀在位錯(cuò)溶解，導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕。為使平穩(wěn)化元素的滲碳體(TiC和NbC)不溶解、不熱處理回火,一般選用低限熱處理回火溫度。

　　針對(duì)冷拔六角鋼管來講，時(shí)效處理的3個(gè)因素是溫度、隔熱保溫時(shí)間和制冷速率。冷拔六角鋼管時(shí)效處理有什么作用呢?

　　1、使冷拔六角鋼管機(jī)構(gòu)和成份勻稱一致，這對(duì)原材料特別是在關(guān)鍵，由于熱軋管材每段的冷軋溫度和制冷速率不一樣，導(dǎo)致組織架構(gòu)不一致。在高溫下分子主題活動(dòng)加重，σ相融解，成分趨向勻稱，迅速制冷后就得到勻稱的單相電機(jī)構(gòu)。2、清除冷作硬化，以利于再次冷拉。根據(jù)時(shí)效處理，歪扭的晶格常數(shù)修復(fù)，伸展和粉碎的晶體再次結(jié)晶體，熱應(yīng)力清除，不銹鋼絲抗壓強(qiáng)度降低，延伸率升高。3、修復(fù)冷拔六角鋼管原有的耐腐蝕性能。因?yàn)槔淅瓕?dǎo)致滲碳體溶解，晶格常數(shù)缺點(diǎn)，使冷拔六角鋼管耐腐蝕性能降低。時(shí)效處理后冷拔六角鋼管耐腐蝕性能修復(fù)到最好情況。