焊接六角鋼管時，應該注意以下九點要領：

　　(一)鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4-5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm;

　　(二)對接打底時，為防止異型管底層的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護;

　　(三)干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20-25mm較為合適;

　　(四)電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4-6mm的程度;

　　(五)當焊接電流為50-150A時，氣體流量為8-10L/min，當電流為150-250A時，氣體流量為12-15L/min;

　　(六)為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈;

　　(七)焊接電弧長度，焊接普通管材時，以2-4mm為佳，而焊接六角鋼管時，以1-3mm為佳，過長則保護效果不好;

　　(八)焊接若在有風的地方進行，務請采取擋網的措施，而在室內則應采取適當?shù)膿Q氣措施;

　　(九)鎢極中心線與焊接處一般應保持80-85°角,填充焊絲與異型管表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。